超细磨耐磨件磨损的改进方法

超细磨在对于物料加工的时候,利用的是磨辊与磨盘之间的剪切力使物料粉碎的,这个粉碎的过程磨辊、磨盘也会受到来自物料的作用力而出现磨损的现象,当然这一磨损现象也包括其他方面的因素。但是不管是哪种原因造成的磨盘磨辊的磨损,都需要及时的解决,因为都会对于生产造成不良的影响。

经分析发现,在超细磨工作的时候,上述耐磨件的磨损原因较多,我们将其进行了归纳,主要如下:

原因一、由于磨盘为主传动件,落在磨盘上的物料受磨盘离心力的作用均匀分散在磨盘外缘,为了保证研磨过程物料层的稳定形成,在磨盘外缘设置一个45mm高的挡料圈,超细磨长时间的研磨使挡料圈、磨辊磨损异常,造成成品质量不合格以及研磨效率下降的现象;

超细磨耐磨件磨损的改进方法

原因二、超细磨粉机磨盘磨损出现台阶状结构,造成磨机震动大,使得设备停机频发,导致成品质量不均匀;

原因三、超细磨机的内部安装了迷宫环,在实际的生产过程中,转子在迷宫环内高速转动,产生的离心力在迷宫环内狭小空间形成一个空气密封环,保证了旋流风不通过迷宫间隙。但当设备由于振动停机时,选粉机也停机,而旋流风不停,因此出现了迷宫密封失效的情形。长期出现这一情况会造成迷宫环磨损,迷宫密封失效的现象,进而影响到生产的过程;

要想保证超细磨顺利的工作过程,保证成品的品质,以及生产的效率,要从这些不同的原因入手,解决设备磨损的问题。一般采取的措施是修复或者更换磨损后的配件。对于迷宫环来说,可以更换生产的材质,提高其耐磨性能以及使用寿命。

经改进以后,超细磨粉设备在工作的时候,振动区域稳定,确保了磨机的连续运转,稳定了产品质量。并且选粉机迷宫环选粉高铬耐磨材料的使用使得迷宫环的磨损大大降低,降低了成品筛余,保证了产品质量。另外,为了减少耐磨件磨损的现象,在使用的时候,要定期的检修、保养,提高设备生产的稳定性。

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