脱硫石灰石制粉

近年来,环保要求越来越严格,很多行业针对环保要求做出了改进,比如燃煤电厂排放的大量的SO2等有害物质,给我国环境保护带来巨大压力。鉴于环保要求,燃煤电厂采取了措施,实施了超低排放改造,取得了较好的环保效果。这个改造的过程是石灰石——石膏烟气脱硫湿法工艺的使用。该工艺有效地控制了二氧化硫的排放,工艺中核心物质是石灰石粉,因此需要先生产合适的石灰石粉,这里来介绍一下脱硫石灰石制粉工艺。

脱硫石灰石制粉

我们知道制粉工艺离不开磨粉机,而不同的制粉需求需要不同的磨粉生产工艺。那么在脱硫石灰石制粉中需要怎样的磨粉设备呢?经分析发现,脱硫石灰石制粉工艺中需要的磨粉设备主要是欧版磨粉机,该机属于细粉磨,加工的物料成品在80-325目或者80-400目之间。该机为立式结构,占地面积小,成套性强,因而具有广泛的应用。

在脱硫石灰石制粉生产中,由于石灰石粉具有流动性差、成品粉发涩、不易输送等特点。通常采用成品粉输送设备,输送设备种类较多,不同设备特点不同,其中空气输送斜槽具有耐磨损、吸潮性低、重量轻、使用寿命长、安装方便、维护简单、投资费用低等特点,该输送设备输送石灰石成品应用效果较好,无斜槽堵塞及输送不畅等现象,生产流程更加的流畅。

另外,脱硫石灰石制粉车间设1台管磨机和1套由O-Sepa水平涡流选粉机组成的圈流制粉系统,系统产量30t/h,成品细度 325目筛余小于10%。出磨石灰石粉经斗式提升机送入选粉机中,选出的粗粉经空气输送斜槽送入磨机中再行制粉,细粉则随气体一同进入袋式收尘器中,收集下来的石灰石粉经空气输送斜槽送入斗式提升机中,再经空气输送斜槽将成品石灰石粉送石灰石粉库中储存。这是大致的生产流程。

脱硫石灰石制粉

在脱硫石灰石制粉生产中,由于石灰石粉易吸潮、板结,故在库底设置了8个扇形卸料区,目的是为了避免库中物料板结及卸料不均匀等情况发生。当库内的石灰石粉存储时间较长时,应间隔一段时间开启库底罗茨鼓风机进行一次充气,防止库内石灰石粉由于长时间不卸料而板结。如果出现了板结的现象,那么无法完成二氧化硫的吸收工作,所以要做好石灰石粉的保存工作。

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